食品加工・製造撹拌装置・ミキサー

ファインミキサー FMX-60型

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惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

ファインミキサー FMX-60型
当社「ファインターボミキサーSuper500型(特許)」の機能・性能をそのままコンパクト化!!
吸入→カッティング・粉砕→攪拌のミキシングサイクルにより、短時間で最良のミキシング能力を発揮いたします。

特 長
接液部にはベアリング・オイルシール構造がない為、残渣がないので極めて衛生的で、本機1台でさまざまな液体攪拌に対応します。また、オイルシール交換作業がないのでメンテナンスも容易です。
運転速度は低速・中速・高速の3速セレクトでマニュアル化が容易です。
ミキシング時間は任意タイマー設定が行えるので、均一した製品造りが行えます。
ミキシング完了時はブザーにてお知らせします。
ミキシング容器はキャスター付なので、移動が容易です。
バッター自動供給装置とのシステムレイアウトで作業の安定化・ライン管理の効率化が図れます。
4つの安全機能付き
ミキシング容器がセットされていなければスイッチONしません。
ミキシングヘッドリフトアップ時はスイッチONしません。
運転スイッチは両手操作のダブルスイッチ式
非常停止ボタン付き
機械本体はキャスター付で大型取っ手付きなので、工場内移動が容易です。

材質
SUS 304

機械設置寸法
開口:W 656mm
奥行:D 1,305mm
高さ:H 1,720mm

電気容量 3相200V
1.5W
攪拌スピード
低速・中速・高速
/セレクトスイッチ
ミキシング容量
30ℓ〜100ℓ
ミキシングタイマー付き
運転時間を任意設定可
ミキシング完了
ブザーにてお知らせ

取り扱い企業

企業名
マイコック産業㈱同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒924-0007 石川県白山市倉部町2016番地
電話
076-276-6172
FAX
076-276-2686
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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煮炊撹拌機KRS(ガス加熱)回転釜土式

鍋が傾動するため生産品の払い出し・清掃が容易 【特徴】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●ガス加熱は、高温加熱撹拌が可能です。特に炒め物など高温での撹拌が必要な場合やボイラー設備の計画がない場合に最適です。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式(すりこぎ)撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど 【仕様】 電  源:3相 200V 熱  源:ガス 缶体容積:65~240L

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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真空・加圧式レオニーダーKQVP(蒸気加熱)

加圧機構で調理時間短縮、味の含浸促進! 【特長】 1.調理時間短縮・味の含浸促進 ●100℃以上の沸点温度により骨まで軟らかく煮上がります。 ●高温密閉釜ですので容器全体が均一な温度になり、熱ムラなく加熱調理ができます。 ●長時間の抽出工程を短縮できます。 2.真空切替でKQVの機能をそのまま有しています ●常圧・真空・加圧調理が可能です。 3.半球形缶体 ●半球形状の缶体による食材の自然流動と、食品物性を考えた独自の撹拌羽根による手返し効果により、特に粘性の高い食品や粒あんのようなデリケートな製品を傷めることなくやさしく撹拌します。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています(高圧蒸気も対応可)。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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クッキングミキサーOAM

プレミックス不要のオールインワンバッチ 【特長】 1.斜軸撹拌により、短時間で均一に混合・撹拌 ●斜めのかきとり撹拌軸と半球形の缶体があいまって、上下左右の撹拌・混合を効果的に行ないます。 ●食材の物性を損なわず、均質的・安定的な製品を作り出すことができます。 2.洗いやすく、軸封・菌溜りのない構造 ●軸封・菌溜りのないオーバーヘッド斜軸撹拌方式に加え、ケトル内のノンビス化を実現。 ●密閉構造のため落下菌の心配もありません。 ●サニテーションに優れた構造でHACCPに対応します。 ●底抜きバルブは分解・洗浄が可能です。 3.オールインワンバッチの自動化により、省人化・無人化を推進 ●オプションを併用することで、計量から切断・粉砕・磨砕・練り込み・拡散などの多工程を一括処理することができます。 ●プログラムコントロールにより、品質の向上と安定を管理し、少量多品種生産と大幅な省人化・無人化を実現します。 ●設置面積あたりの生産量の点で格段のコストパフォーマンスを発揮する省スペース機です。 ●食材投入機やポンプなどと連動することで、前工程・後工程との自動化にも対応します。 【主軸/垂直軸/補助撹拌子】 ●用途にあわせて最適な主軸/垂直軸/補助撹拌子を選択できます。 【用途】 各種調味食品、調理用ソース、カレールー、ソース、スープ、タレ、マヨネーズ、ドレッシング、味噌、ジャム、フラワーペースト、その他ペースト状食品、炒め物、化粧品、油脂など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 撹拌装置・ミキサー

直火式攪拌釜NF型

<GAS HEATED COOKER MIXER> ■高温加熱攪拌のベストセラー機 【特徴】 ・自転公転攪拌方式により、低速回転の場合でも焦げつきを防止し、均一にむらなく混合し品質の高い製品をつくりだします。 ・釜が前に傾きますので、製品の取り出し掃除などがし易く能率的な作業ができ、衛星面も向上致します。 ・直火式加熱により蒸気加熱では不可能な高温熱加工ができ、アミノ酸の生成が促進され、うま味が大きくつくりだされます。 ・清掃のし易い堅牢な構造になっており、衛生面も向上し、耐久性も抜群です。 ・攪拌機本体が釜より昇降するタイプや横振り式タイプがあり、又釜が自動的に転倒する型式もありますので用途に応じて選定していただけます。 ・攪拌羽根は自転公転方式(R型)と多軸羽根攪拌方式(M型)がありますので、用途により選定して戴くことができます。 【用途】 各種練り餡、つぶ餡、野菜炒め、肉炒め、カレールウ、チャーハン、ピーナッツ味噌、各種佃煮、タレ、ソース類、コロッケ類、シューマイ類、肉マンの具、サラダ和え、洋カン、カスタードクリーム、きんとん、錦玉、ジャム、ゼリー、ママレード、チョコレート、ゼリー、キャラメル、求肥など。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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カスタード・そぼろ用撹拌機KRS+H(W/F)

【特長】 口どけなめらかで適度な弾力、 玉子とミルクのコクあるカスタードに仕上げます (KRS+HW) ●釜内を満遍なくホイッパーを適時に高速に回転させ、焦がさず加熱することで、卵黄と粉を短時間に効率良く分散させ、風味豊かなカスタードクリームに仕上げます。 ●火加減をセンサーで把握しコントロールすることで、熟練の技でしかできなった風味の設計、味づくりが可能となります。 分散させながら炒め上げる、 均一・高品質なそぼろ製造機(KRS+HF) ●そぼろ用撹拌子により、素材を効率よく分散させ、ミンチ肉の結着によるダマを作ることなく、均一にばらけたそぼろに仕上げます。 ●大火力短時間調理により、そぼろ肉のジューシーさを保持してやわらかく仕上げます。 【用途】 KRS+HW カスタードクリーム、キャラメル、ジャム、その他各種クリーム類、各種ソースなど KRS+HF そぼろ、でんぶ、スクランブルエッグなど 【仕様】 電  源:3相 200V 熱  源:IH+蒸気 缶体容積:110~350L

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

解決できる課題

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